Metalurgia pesada
CantabrosMet es una siderúrgica metalmecánica especializada en forja por matrizado a alta temperatura, fabricación de bridas estructurales de acoplamiento rápido y bloques de fundición pesada para herramental industrial. Trabajamos con ingenieros de planta, proyectistas de equipos B2B y responsables de mantenimiento que necesitan componentes de ocre duro con tolerancias severas para resistir fatiga mecánica cíclica y desgaste abrasivo continuo en entornos operativos hostiles. Nuestro tono es técnico, directo y sin concesiones: aseguramos la rigidez estructural de tus activos pesados y optimizamos la producción continua de tu planta.
Fabricamos matrices de acero H13 con temple y revenido para bridas DN400 y piezas de alta demanda cíclica. Mecanizado con tolerancias ISO 2768-f, superando 10.000 ciclos sin deformación.
Fundimos bloques de acero al carbono de hasta 4.200 kg para bases de prensas hidráulicas de 800 toneladas. Simulación de llenado, control ultrasónico y microestructura homogénea sin porosidades.
Rediseñamos procesos para ejes de transmisión en acero 4140: reducción de golpes de 5 a 3, temperatura de forja ajustada a 1180°C, 18% menos tiempo de ciclo y 12% más resistencia a fatiga.
Conocé al equipo técnico que asegura la rigidez estructural de tus activos industriales. Cada miembro aporta años de experiencia en metalurgia de alta exigencia.
Núcleo de ingeniería metalmecánica
Especialista en fatiga de materiales y tratamientos térmicos para matrices de forja. Supervisó más de 200 proyectos de bridas estructurales.
Jefa de Fundición PesadaResponsable de la fundición de bloques de acero al carbono de hasta 5 toneladas. Implementó controles ultrasónicos en línea de producción.
Ingeniero de ProcesosOptimizó el ciclo de forja para ejes de transmisión, reduciendo tiempos en un 18% y mejorando la resistencia a la fatiga cíclica.
Jefa de Control de CalidadAuditora interna de normas ASTM A148 y ISO 2768. Certificó la microestructura homogénea en más de 1.200 piezas fundidas.
Especialista en HerramentalDiseñadora de matrices de estampación en caliente con acero H13. Logró una vida útil de 10.000 ciclos sin deformación en matrices para bridas DN400.
Diferencias técnicas frente a alternativas de baja aleación
La forja por matrizado a alta temperatura deforma el metal sólido bajo presión, alineando la fibra interna y mejorando la resistencia a la fatiga cíclica. La fundición vierte metal líquido en un molde, ideal para geometrías complejas pero con menor densidad estructural. En CantabrosMet aplicamos ambos procesos según los requisitos de carga y desgaste de cada componente.
Trabajamos bajo norma ISO 2768-f, con tolerancias de hasta ±0,2 mm en diámetros críticos de acoplamiento. Para series especiales alcanzamos ±0,1 mm mediante mecanizado posterior a la forja. Cada brida se verifica con calibres pasa/no pasa y medición tridimensional antes del envío.
Seleccionamos aleaciones con alto contenido de carbono y elementos de aleación como cromo y molibdeno. El tratamiento térmico de temple y revenido ajusta la dureza entre 32 y 48 HRC según la aplicación. Realizamos ensayos de desgaste tipo pin-on-disk para validar la vida útil en condiciones de abrasión continua.
Cada lote incluye certificado de trazabilidad de materiales, informe de ensayos mecánicos (tracción, dureza, impacto) y, cuando se solicita, certificación según ASTM A148 o DIN 17200. También emitimos informes de control no destructivo por ultrasonidos y partículas magnéticas para piezas críticas.
El plazo estándar es de 6 a 8 semanas desde la aprobación del diseño 3D. Incluye modelado, simulación de llenado, fabricación de electrodos, mecanizado CNC y pruebas de validación. Para urgencias ofrecemos servicio exprés con entrega en 4 semanas, sujeto a disponibilidad de capacidad en taller.
Sí, disponemos de una máquina de fatiga servo-hidráulica con capacidad de 250 kN y frecuencia ajustable hasta 20 Hz. Realizamos ensayos de flexión rotativa y tracción-compresión para validar la vida útil de ejes, bridas y bloques estructurales. Los resultados se entregan con gráfica S-N y análisis de fractura.
¿Tenés una consulta técnica más específica? Contactanos por teléfono o correo electrónico para recibir asesoramiento personalizado.